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　　鏡面鋁板表面直接鍍膜方法，該方法包括用水、稀酸、堿液清洗鋁板表面;清洗后的鋁板采用陶瓷材料進(jìn)行真空鍍膜處理，在鋁板表面形成薄膜。

　　鏡面鋁板表面鍍膜方法工藝簡單、對(duì)環(huán)境污染少、生產(chǎn)成本低，有利于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。將鋁板先用水清洗，洗去鋁板表面的臟污物，洗凈后，再使鋁板的溫度在40°C-45°C內(nèi)，用質(zhì)量濃度為3%的稀鹽酸清洗鋁板表面，去除表面的腐蝕層和油污等雜質(zhì)，然后再用質(zhì)量濃度為15%碳酸鈉溶液清洗鋁板，最后用水清洗殘留在鋁板表面的酸堿液，清洗至洗液呈中性后，放在烘干箱中烘干。

　　然后再將處理好的鏡面鋁板取出后，預(yù)熱到180°C后，然后將其放在真空室內(nèi)進(jìn)行真空鍍膜處理。所述的真空鍍膜為普通的蒸發(fā)鍍膜，即鍍膜時(shí)，將蒸發(fā)源Si3N4材料放在真空室內(nèi)的坩堝上，并將鏡面鋁板放在坩堝的正前方，真空室內(nèi)抽真空后，用電子束加熱坩堝使其中的蒸發(fā)源Si3N4材料蒸發(fā)，蒸發(fā)物質(zhì)的原子或分子沉積在坩堝正前方的鋁板上，蒸發(fā)源的蒸發(fā)速率為120-200m/min，鍍膜時(shí)間在30-40分鐘。真空鍍膜結(jié)束，得到彩色的鏡面鋁板，鏡面鋁板表面形成薄膜的厚度為5-15pm。